X
0
0

Газогенератор газификации твердого топлива обращенного процесса непрерывного действия

Заказчик: «ЗАО Карат ЦМ»
Интегратор: ООО «ТМ-Электро»

Интегратор: ООО «ТМ-Электро»

ТМ-Электро.pngОбщество с ограниченной ответственностью «ТМ-Электро» является специализированным предприятием по монтажу и наладке систем электроснабжения, релейной защиты, промышленной автоматики, телемеханики и АСУ ТП. ООО «ТМ-Электро» решает серьезный научно-технический и инженерно-производственный спектр задач: разработка концепций, стандартов и технологий, выполнение проектных работ, производство и внедрение новых продуктов, ПТК и систем.


Заказчик: «ЗАО Карат ЦМ»

Карат ЦМ.PNG



ЗАО «Карат ЦМ» - завод по производству свинца в г. Сорск.

Основной деятельностью предприятия является:
  • производство свинца из свинцовых концентратов;
  • производство серной кислоты из отходящих газов;
  • разделка отработанных аккумуляторных батарей.

Проект

Газогенератор предназначен для получения генераторного газа посредством модифицированной непрерывной газификации обращенным процессом сортового твердого топлива - бурого угля при паровоздушном дутье с целью замены жидкого топлива (мазута) для шахтной печи обжига известняка.

Система состоит из 10 шкафов, из них 2 шкафа с контроллерами серии Axiocontrol (AXC 1050) и модулями ввода - вывода.

Шкаф контроллера (ШК) Выполняет функцию управления технологическими процессами газогенератора. Взаимодействие с другим оборудованием осуществляется по протоколам Modbus TCP и PROFINET.

Шкаф контроля и управления (ШКУ) Выполняет функция центрального пульта оператора. Взаимодействие с другим оборудованием осуществляется по протоколу PROFINET.

В проекте предусмотрено резервирование линий связи Profinet (MRP) с помощью управляемого коммутатора FL SWITCH SMN 8TX-PN и модуля памяти FL MEM PLUG/MRM.

В операторской установлен ПК со SCADA-системой, данные с контроллеров передаются через AX OPC SERVER.

Питание системы осуществляется от источников питания серии Uno-Power мощностью 30Вт и 60Вт. Развязка модулей дискретного ввода-вывода с полем предусмотрена через промежуточные реле RIFLINE. Для экономии места в шкафах для сигнальных цепей применены компактные клеммы PT 1,5/S-TWIN.

С целью контроля напряжения питания применены реле контроля последовательности фаз и асимметрии EMD-BL-PH-480-PT и анализатор электроэнергии EEM-MA250 данные с которого передаются в систему по RS-485.Система АВР реализована на базе логических модулей NanoLine.

Рис. 1 Шкаф контроллера. Визуализация на АРМ














Перечень используемого оборудования в проекте
Перечень используемого оборудования в проекте

Контроль питания. АВР на базе Nanoline и анализатор электроэнергии EEM-MA 250

Преимущества от внедрения оборудования

Оборудование позволило создать недорогую, гибкую и расширяемую систему управления, обеспечивающую требуемую функциональность. Простота программирования контроллеров позволила быстро внедрить систему управления, а технология подключения Push-In, применяемая в клеммах, реле и модулях ввода-вывода позволила сократить время сборки шкафов.